ページの本文へ

Hitachi

Lumada

組立ナビゲーションシステム

3D作業手順書を自動生成し、それを用いた製造を行うことで、現場や設計の作業工数を削減します。 熟練者の持つノウハウをシステムに登録し画面に表示することで、誰もが正しい作業を実行できます。

  • 業種:製造業
  • 目的:製造現場支援

近年、製造業においては、サプライチェーンのグローバル化に加え、顧客ニーズの多様化とデジタル化の急速な進展により、IoTを活用したモノづくりの革新が求められています。多品種少量生産のモノづくりにおいては、大規模な設備投資は企業経営上の長期的なリスクになるため、現有のリソースを最大限に活用しながら生産性を高めることが課題となっています。
こうした環境のもと、日立では大みか事業所において確立した『IoT活用による高効率生産モデル』を、各種製造現場に適用できるよう汎用性を高めて製品化しました。
多品種の製品を扱う製造現場では1品種ごとに作業手順書を作成し、さらに、仕様変更が発生した場合には作業手順書を作り直すことになり設計者の大きな負担となっていました。「組立ナビゲーションシステム」では手順書を自動生成できるため、設計者の手順書作成工数を削減できます。また、3D CADデータを基に作成された作業手順書と実際の製品とを見比べながら作業を理解できるため、現場作業者の生産活動を効率化します。

特長1

製品の組立順自動生成化による3D作業手順書の作成工数削減

3D CADモデル情報を基に組立順序を生成し、3D作業手順書を自動で生成する。
  • 3D CADが持つ設計・構造情報の取り込み
  • 分解順序と分解動作の分析による組立順生成

特長2

3D作業手順書と実物を比較しながらの製造による作業理解度の向上・実作業への早期着手

作業者は3D作業手順書と実際のワークを見比べながらすべき作業を理解・確認できる。
  • 3D作業手順書を用いた作業内容確認
  • 作業履歴のトレーサビリティ活用

特長3

要素作業レベルでの具体的な作業指示による作業能率・品質の向上

実際の組立順に沿って要素作業ごとに1コマずつ作業の手順を示すことで作業・品質のバラつきを撲滅する。
  • 作業ノウハウのデータ化・蓄積
  • 実際の組立順に階層化された作業手順書の作成

お問い合わせ

本ソリューションについて詳細が知りたい方は、下記のフォームにてお問い合わせください。
お問い合わせの際には、ソリューションのタイトルをご記入ください。

本ソリューションを共有する



*
効果数値は、当社調べです。
*
記載の会社名、製品名などは、それぞれの会社の商標もしくは登録商標です。