生産計画立案工数の削減や生産プロセス全体の最適化によるロスコスト低減に寄与します。
最適な部品納期の提示により、棚卸資産の縮減に寄与します。
近年、製造業においては、サプライチェーンのグローバル化に加え、顧客ニーズの多様化とデジタル化の急速な進展により、IoTを活用したモノづくりの革新が求められています。多品種少量生産のモノづくりにおいては、大規模な設備投資は企業経営上の長期的なリスクになるため、現有のリソースを最大限に活用しながら生産性を高めることが課題となっています。
こうした環境のもと、日立では大みか事業所において確立した『IoT活用による高効率生産モデル』を、各種製造現場に適用できるよう汎用性を高めて製品化しました。
「工場シミュレーター」は、多品種少量生産型の工場において、需要変動や急な仕様変更により発生する生産計画変更の各種問題を、生産計画の自動立案により解決し、設計から出荷までの生産プロセス全体を最適化することで、ロスコストや生産計画立案工数を削減します。また、立案した計画を基に最適な部品発注時期を提示することで棚卸資産の縮減に寄与します。
特長1
特長2
特長3
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