日立AirLocation�U のご紹介；事例紹介

大型倉庫におけるピッキング作業時の探索時間短縮

大型倉庫におけるピッキング作業時の探索時間短縮に適用した事例をご紹介します。

概要

物流における貨物、荷物、製品のピッキング作業は、ロジスティクスにおける生命線といえます。
大型で少量多品種を扱う倉庫内では、荷物の位置管理が課題となっています。例えば、フォークリフトの作業者が入庫時と出庫時で入れ替わったり、専用端末への人的入力ミスの発生、追加入庫で場所変更があったりと、位置情報がきわめて不正確なため、ピッキング作業全体のおよそ半分は、荷物の探索に時間が費やされています。
このような大型倉庫に日立AirLocationIIを導入することで、荷物の位置管理を正確に行い、作業効率および作業精度の向上とコストの削減を図ることが可能となります。

システム構成

大型倉庫で利用する場合、例えばフォークリフトに無線LAN端末を搭載し、庫内のAirLocation基地局でフォークリフトの位置を検知するとともに、作業に必要な指示内容や各種の情報を無線LANで通知して端末に表示します。 入庫時は、荷物パレットをバーコードなどで個体認識するとともに、収納位置情報をフォークリフトの端末で登録、出庫する場合はフォークリフトの端末に個体番号を入力し位置情報を検出します。

他の分野への応用

港湾

コンテナヤードや輸出入自動車のシッピングヤードにおける積荷の位置管理など

駐車場

駐車空きスペースの管理など

自動車ディーラー

新車、試乗車の位置管理など

病院

移動医療機器や医薬品、医師、ナース、患者などの位置管理と呼び出しなど

福祉施設

入居者の位置管理や行動の把握など

港湾における製品車両の探索

港湾において、出荷を控えている製品車両の探索に適用した事例をご紹介します。

概要

出荷を控えて並べられている製品車両は、外見からの区別が容易ではありません。その車両サイズが巨大である程に、車両入れ替えが繰り返される程に、所望の車両の探索は困難を極めます。 日立AirLocation�Uを導入すれば、無線タグを搭載した製品車両の探索工数を大幅に低減することが可能となります。

期待される効果

• 少人数でより多くの車両を探し出すことが可能となりコスト低減に役立ちます。
• 経験の浅いスタッフでも容易に目的の車両を探し出すことが可能となりコスト低減に役立ちます。

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