生産計画システム「LoadCalc/APS 食品・プロセス生産テンプレート」

このような課題を解決します

生産計画業務に関わる各種課題を計画自動立案→計画調整→計画評価→パラメタ修正をリアルタイムにシミュレーションし迅速に精度の高い生産計画を立案します。

• 「課題例」 納期回答のレスポンス向上。
• 生産計画の精度向上。
• 生産計画作成リードタイムの短縮。
• 計画担当者の属人化廃除。
• スケジューラパッケージへの適合性。

ソリューションの特長

MPS：Master Production Schedule

• 需要予測・受注情報、在庫、安全在庫、ロットサイズ等をもとにした適正な補充量を算出します。
• 在庫推移を確認しながら、人間の意思によって補充量を補正することが可能です。

CRP：Capacity Requirement Planning

• 構成・工程展開された情報をもとに人(班)、設備の能力を考慮した負荷山積み/山崩しを行います。
• 山積み状況を確認しながら、人間の意志によって生産場所・操業度を変更することが可能です。

MRP：Material Requirement Planning

• 最上位品目からフルペギングによって所要展開され購買計画を作成します。
• 需要変動により発注情報へ影響が発生した場合は自動的にアラート情報(緊急発注等)を出力します。

FCS：Finite Capacity Schedule

• 各種制約条件(洗浄、検査等々)を考慮した時間軸での最適なスケジューリングを行います。
• 製造実績を反映することで進捗状況を把握することが可能になります。

概要図

詳細情報

詳細は「生産計画・需給計画ソリューション　Load Calc サイト」でご覧になれます。

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